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用途口罩造粒機(jī)
別名口罩熔噴布造粒設(shè)備
整理加工方法抗菌整理
纖網(wǎng)固結(jié)方式熔噴
產(chǎn)品內(nèi)容：
熔噴PP濾芯生產(chǎn)設(shè)備無味，隔菌。通過設(shè)備處理，能達(dá)到抗靜電，抗酒精，抗血漿，拒水和產(chǎn)水等性能。其特點(diǎn)：
1 、無性:產(chǎn)品采用符合FDA食品級原料生產(chǎn)，不含其他化學(xué)成分，性能穩(wěn)定，、無異味，不皮膚。
2. 、抗化學(xué)藥劑:聚丙烯屬化學(xué)鈍性物質(zhì)，不蟲蛀，并能隔離存在液體內(nèi)及蟲類的侵蝕;、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強(qiáng)度。
3、性。制品具拔水性，不發(fā)霉，并能隔離存在液體內(nèi)及蟲類的侵蝕，不霉蛀。
4、物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網(wǎng)熱粘結(jié)而成，制品強(qiáng)度較一般短纖產(chǎn)品為佳，強(qiáng)度無方向性，縱橫向強(qiáng)度相近。
5、 層數(shù)：每抽單層，原布定量 35-70g/㎡
6、 折疊規(guī)格：100mm±2mm；對折面展開長度：200mm±2mm
7、 設(shè)計(jì)速度：900抽/分鐘/排（線速度約 80米/分鐘）
8、 .采用羅茨真空泵吸附系統(tǒng),吸氣量大,運(yùn)行穩(wěn)定
一、主要技術(shù)參數(shù)
1、 設(shè)備型號：200-10P或 130-16P棉柔巾抽式機(jī)
2、 原布定量：35-80g/㎡、柔軟類無紡布35-80 g/㎡、市場普通棉類無紡布35-80 g/㎡、粘膠類無紡布40-80g/㎡
3、 原布幅寬：2120mm（輥面：2160mm）
實(shí)際速度：600-900抽/分鐘/排（線速度 60-80米/分鐘）
9、 原布芯內(nèi)徑：Φ76mm
10、原布伸長率：5%-25%
11、原布直接上機(jī)，配 2個(gè)退布架（鏈條傳動(dòng)后架），3條上料軸。
12、布邊配有切除裝置：于布匹進(jìn)入折疊單元前進(jìn)行布邊切除。
13、布幅分條以真空吸附在切布輥上，依切布輥的機(jī)械定量切斷布匹（200mm/130mm）,切斷精度±1mm。
14、電氣配置及控制形式：西門子 PLC 編程控制器控制，西門子變頻器調(diào)速、西門子觸摸屏
操作界面，軸承為 SKF（主動(dòng)力），旋耐德低壓開關(guān)、接觸器，歐姆龍或 SICK電眼，亞德客或 SMC氣缸，帶自動(dòng)計(jì)數(shù)功能，數(shù)量（1-999抽）可以任意設(shè)置。
15、后架上布：氣動(dòng)上布
16、計(jì)數(shù)：每條布的張數(shù)采用人機(jī)界面上設(shè)定計(jì)數(shù)，分離點(diǎn)墨和錯(cuò)位計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)精度 準(zhǔn)確。
17、糾偏系統(tǒng)：電機(jī)調(diào)整
18、斷布檢測：帶有電眼斷布檢測系統(tǒng)（在退布上）
19、引布方法：手動(dòng)
20、整機(jī)功率：37.5KW
21、氣壓要求：6Mpa
22、原布軸：表面鍍鉻，帶布套夾布裝置23、退布架橫向微調(diào)裝置：150mm
24、折疊輥表面處理：鍍硬鉻后精磨，精度達(dá)到 G1，并做動(dòng)平衡處理，保證在高速中運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；折疊輥的間隙可調(diào)；采用高精度特種結(jié)構(gòu)的吸風(fēng)氣環(huán)。
25、折疊輥軸承潤滑：手動(dòng)注油功能。
26、折疊輥采用前后各一條，每條上面裝有三片整條固定刀片。
27、折疊輥與牽引輥之間張力調(diào)節(jié)：采用錐型皮帶輪裝置。
28、牽引輥間隙：使用間隙可調(diào)的氣缸。
29、傳動(dòng)：同步帶，齒輪傳動(dòng)
30、整機(jī)結(jié)構(gòu)：墻板形式及其他焊架結(jié)構(gòu)式。
31、防護(hù)：折疊部位使用帶有機(jī)玻璃防護(hù)門防護(hù)，其余轉(zhuǎn)動(dòng)部位均帶有防護(hù)罩，設(shè)備帶安全
門開關(guān)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中安全門被打開立即停機(jī)，確保操作安全性。
32、出布板：采用 SUS304不銹鋼板帶軸承滾動(dòng)制作成傾斜角度。
33、配閩臺龍鐵風(fēng)機(jī) 200型 30KW（標(biāo)配 2節(jié)）。
技術(shù)說明如下：
一，風(fēng)機(jī),閩臺,西門子電機(jī),節(jié)能。不用老式的空壓機(jī),低效耗電。
二，風(fēng)管及閥門系統(tǒng)。
三，空氣加熱罐，1個(gè)，本部件是本機(jī)的耗電大戶，所以我們并不采用傳統(tǒng)的傳導(dǎo)型電阻加熱棒。
四，擠出機(jī)，配西門子電機(jī)，并不采用傳統(tǒng)的鋁加熱套，以節(jié)約能源。
五，快換頭，用來過濾自擠出機(jī)過來的PP料中的雜質(zhì),手動(dòng)液壓換網(wǎng)。
六，噴頭,580mm長,1個(gè)，由真材實(shí)料的不銹鋼制造而成，品質(zhì)上乘，絕非粗制濫造。
七，高平臺，用于放置擠出機(jī)
八，接收車，不銹鋼滾桶或風(fēng)帶式，帶切邊器。
九，電控柜，2個(gè)，國內(nèi)的變頻器。
十，鍛燒爐，1個(gè)。
十一，免費(fèi)配件，包括1個(gè)噴頭，及常用的易損件(本機(jī)共有2個(gè)噴頭，1個(gè)工作，1個(gè)備用)
說明：此機(jī)型生產(chǎn)的熔噴布，是單層布。
為防不當(dāng)競爭，詳細(xì)技術(shù)信息不便公開，請來電咨詢！我司可提供樣品，國內(nèi)外調(diào)試機(jī)器的圖片及視頻等。
熔噴無紡布制造機(jī)器說明:
生產(chǎn)線技術(shù)及工藝流程
1、生產(chǎn)線經(jīng)過設(shè)計(jì)者多年的實(shí)踐總結(jié)，風(fēng)道采用特的狹縫式整體牽伸設(shè)計(jì)，保證纖網(wǎng)鋪網(wǎng)均勻，纖維細(xì)度達(dá)到3旦左右，產(chǎn)品的縱橫強(qiáng)力達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)。配置的觸摸屏控制自動(dòng)跟蹤、超溫超壓報(bào)警系統(tǒng)。軋機(jī)采用直流動(dòng)力，硬齒面減速箱，高穩(wěn)定性的萬向聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)，軸承采用油冷卻超溫缺油報(bào)警系統(tǒng)，輥面采用周邊打孔技術(shù)來保證整體溫度的一致。箱體設(shè)計(jì)流體分配均布來保證成品的不斷絲、不并絲、無洞，從而提高產(chǎn)品的合格率。
2、工藝流程
原料（邊料收回）→熔融擠出→過濾→紡絲→冷卻→氣流牽伸→成網(wǎng)→熱軋→分切卷繞→如需要再分切→成品
機(jī)器簡介：
熔噴非織造布生產(chǎn)線是一種設(shè)備，用于生產(chǎn)PP熔噴布。熔噴非織造布生產(chǎn)線采用聚丙烯粒料為原料，經(jīng)過高溫熔融、噴絲、纖維形成、纖維冷卻、收卷等工序，從而來制造熔噴非織造布。
機(jī)器原理如下：
自動(dòng)上料機(jī)自動(dòng)吸入拉絲級聚丙烯送至擠出機(jī)，擠出機(jī)加熱熔化PP顆粒至液態(tài)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)和儲氣罐壓縮空氣送至烘箱加熱，熱空氣通過壓力使熔化成液態(tài)的聚丙烯材料從噴頭噴射而出形成絲狀物（噴頭內(nèi)含數(shù)以百計(jì)的小孔)， 后噴出的絲狀物水平到達(dá)接收設(shè)備，然后再到達(dá)收卷設(shè)備上。
熔噴非織造布生產(chǎn)線類型：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)熔噴非織造布生產(chǎn)線、空壓機(jī)熔噴非織造布生產(chǎn)線
產(chǎn)品主要用于前置過濾，廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)、污水處理、飲料、食品、純水處理等領(lǐng)域，也可用作家庭凈水器使用。對于這種濾芯設(shè)備來說在使用之前如何安裝成為了困擾著人們的結(jié)構(gòu)為外層纖維粗，內(nèi)層纖維細(xì)，外層疏松，內(nèi)層緊密的漸變徑漸緊結(jié)構(gòu)。特的梯度深層過濾形成了立體濾渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大納污量、大流量、低壓降的特點(diǎn)。
后架上布：氣動(dòng)上布計(jì)數(shù)：每條布的張數(shù)采用人機(jī)界面上設(shè)定計(jì)數(shù)，分離點(diǎn)墨和錯(cuò)位計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)精度 準(zhǔn)確。糾偏系統(tǒng)：電機(jī)調(diào)整。斷布檢測：帶有電眼斷布檢測系統(tǒng)（在退布上）引布方法：手動(dòng)整機(jī)功率：37.5KW氣壓要求：6Mpa原布軸：表面鍍鉻，帶布套夾布裝置23、退布架橫向微調(diào)裝置：150mm。折疊輥表面處理：鍍硬鉻后精磨，精度達(dá)到 G1，并做動(dòng)平衡處理，保證在高速中運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；折疊輥的間隙可調(diào)；采用高精度特種結(jié)構(gòu)的吸風(fēng)氣環(huán)。折疊輥軸承潤滑：手動(dòng)注油功能。折疊輥采用前后各一條，每條上面裝有三片整條固定刀片。折疊輥與牽引輥之間張力調(diào)節(jié)：采用錐型皮帶輪裝置。牽引輥間隙：使用間隙可調(diào)的氣缸。傳動(dòng)：同步帶，齒輪傳動(dòng)整機(jī)結(jié)構(gòu)：墻板形式及其他焊架結(jié)構(gòu)式。防護(hù)：折疊部位使用帶有機(jī)玻璃防護(hù)門防護(hù)，其余轉(zhuǎn)動(dòng)部位均帶有防護(hù)罩，設(shè)備帶
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